1. കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയോടെ വാങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ.
2. ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായി പരിശോധിച്ചു.
3. ഞങ്ങൾ 25 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളാണ്.
4. ട്രയൽ ഓർഡർ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ഓർഡറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
5. OEM ഓർഡറുകൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
6. പെട്ടെന്നുള്ള ഡെലിവറി.
7) ഏത് തരത്തിലുള്ള കാസ്റ്ററുകളും ചക്രങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വഴക്കവും സൗകര്യവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും സ്വീകരിച്ചു.വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തേയ്മാനം, കൂട്ടിയിടി, രാസ നാശം, താഴ്ന്ന/ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ട്രാക്ക്ലെസ്സ്, ഫ്ലോർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്.
പരിശോധന:
ശിൽപശാല:
ഇരുമ്പ് കോർ പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ പോളിയുറീൻ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കോറുകളിലോ സ്റ്റീൽ കോറുകളിലോ സ്റ്റീൽ കോറുകളിലോ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.അവ ശാന്തവും വേഗത കുറഞ്ഞതും ലാഭകരവുമാണ്, കൂടാതെ മിക്ക പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.എന്നിരുന്നാലും, ഇരുമ്പ് കോർ പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾ തികഞ്ഞതല്ല.
പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകൾക്ക് നല്ല ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ആന്റി-കോറഷൻ, നല്ല ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് കാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആദ്യ ചോയിസായി കണക്കാക്കാം.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക കാസ്റ്ററുകളുടെ വലുപ്പം 4 മുതൽ 8 ഇഞ്ച് (100-200 മിമി) വരെയാണ്.പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾ മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വിശാലമായ പ്രകടന ക്രമീകരണങ്ങൾ, വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത, എണ്ണ പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം.ഓസോൺ, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ശബ്ദ പ്രവേശനക്ഷമത, ശക്തമായ അഡീഷൻ, മികച്ച ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, രക്ത അനുയോജ്യത.
1. പ്രകടനം ഒരു വലിയ ശ്രേണിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിനായി ഉപയോക്താക്കളുടെ തനതായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെയും ഫോർമുലകളുടെ ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിരവധി ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, കാഠിന്യം പലപ്പോഴും ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്.പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ, ഏകദേശം 20 കാഠിന്യം ഉള്ള സോഫ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ് റബ്ബർ റോളറുകളോ ഷോർ ഡി കാഠിന്യം 70-ഓ അതിലധികമോ ഉള്ള ഹാർഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ റബ്ബർ റോളറുകളോ ആക്കാം.പൊതുവായ എലാസ്റ്റോമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യും.പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഒരു ധ്രുവ പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശവുമായ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.കർക്കശമായ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുകയും ധ്രുവഗ്രൂപ്പുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, എലാസ്റ്റോമറിന്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തിയും കാഠിന്യവും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും.
2. മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം.
വെള്ളം, എണ്ണ, മറ്റ് നനവുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, പോളിയുറീൻ കാസ്റ്ററുകളുടെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം സാധാരണ റബ്ബർ വസ്തുക്കളേക്കാൾ പതിനായിരക്കണക്കിന് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.ഉരുക്ക് പോലെയുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾ വളരെ കഠിനമാണെങ്കിലും, അവ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കണമെന്നില്ല;റൈസ് ഹല്ലിംഗ് മെഷീൻ റബ്ബർ റോളറുകൾ, കൽക്കരി തയ്യാറാക്കുന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ, സ്പോർട്സ് ഗ്രൗണ്ട് റേസ് ട്രാക്കുകൾ, ക്രെയിൻ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾക്കുള്ള ഡൈനാമിക് ഓയിൽ സീലുകൾ, മോതിരങ്ങൾ, എലിവേറ്റർ വീലുകൾ, റോളർ സ്കേറ്റ് വീലുകൾ മുതലായവ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ വരുന്നിടത്താണ്. ഒരു പോയിന്റ് ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞതും ഇടത്തരവുമായ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘർഷണ ഗുണകം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഇത്തരത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ അലുമിനിയം ഡൈസൾഫൈഡ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ ചേർക്കാം.ലൂബ്രിക്കന്റ്.
3. വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമതയും.
പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ സാധാരണ റബ്ബർ പോലെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ്, മിക്സിംഗ്, വൾക്കനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയിലൂടെ രൂപപ്പെടുത്താം (എംപിയു സൂചിപ്പിക്കുന്നു);ലിക്വിഡ് റബ്ബർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേയിംഗ്, പോട്ടിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ മോൾഡിംഗ് (സിപിയുവിനെ പരാമർശിച്ച്) എന്നിവയിലും ഇത് നിർമ്മിക്കാം;ഇഞ്ചക്ഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, കലണ്ടറിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ (സിപിയുവിനെ പരാമർശിച്ച്) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് പോലെ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മിക്കാം.ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രെല്ലിങ്ങ് തുടങ്ങിയവയിലൂടെ മോൾഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വൈവിധ്യം പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകളുടെ പ്രയോഗക്ഷമതയെ വളരെ വിശാലമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഫീൽഡുകൾ വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.
4. എണ്ണ പ്രതിരോധം, ഓസോൺ പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ശബ്ദ പ്രവേശനക്ഷമത, ശക്തമായ അഡീഷൻ, മികച്ച ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, രക്ത അനുയോജ്യത.സൈനിക, എയ്റോസ്പേസ്, അക്കോസ്റ്റിക്സ്, ബയോളജി, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഈ ഗുണങ്ങളാണ്.
പോരായ്മ, ആന്തരിക താപ ഉൽപ്പാദനം വലുതാണ്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം പൊതുവായതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പവും താപ പ്രതിരോധവും നല്ലതല്ല, ശക്തമായ ധ്രുവീയ ലായകങ്ങളോടും ശക്തമായ ആസിഡ്, ആൽക്കലി മീഡിയകളോടും ഇത് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.